高压注浆机选择的基本原则

1、与地层地质相匹配原则

在复杂地质地层中注浆，应充分考虑高压注浆机的回转能力及提升能力，并适当留有裕地，只有这样才能应对复杂多变的注浆情况发生。

2、与注浆深度相适应原则

注浆深度不太深时，一般的高压注浆机即可满足要求，注浆深度较大时，应选择功率大、压力高的高压注浆机，这样不仅能够确保注浆质量，还能提高注浆效率。

3、与注浆工艺相适应原则

单液、双液高压注浆工艺相对简单，3液、多液注浆工艺相对较复杂，因此不同的注浆工艺对高压注浆机的要求也不同，在选择时要遵守与注浆工艺相适宜，只有这样才不“大材小用”或“小马拉大车”。

4、灵活性原则

高压注浆机压力巨大，操作时不仅要讲求安全性，还要求所选择的高压注浆泵性能、灵敏度高，便于灵活操作。

5、自动化原则

在其他条件具备时，所选择的高压注浆机还应自动程度高且计量装置精良，这样不仅节约人力，还能确保注浆质量。

矿用注浆泵使用中的注意事项

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

如何使用操作注浆泵在使用前

如何使用操作注浆泵

　在使用前，注浆泵应将水泥泵入管道进行润滑。启动后，将迫击炮放入泵内是正常的。砂浆泵必须连续运行，能够在短时间内打开泥浆阀，使砂浆在循环泵运行过程中每隔3分钟5分钟抽出一次，使砂浆在管道和泵体动。防止凝结和堵塞。

　　工作时一定要注意压力表。如果压力超过，应立即查明原因。检查球阀、球座或压力管的磨损情况。如果你发现泥应该停止修理或更换，你可以继续你的工作。当故障停止时，打开泥浆阀以降低压力，然后排出故障。砂浆泵压力降至00：00。不要拆卸气室、减压阀和管道。

　　灌浆后，灌浆泵应清洗，卸下卸胶球，更换安装位置，保持均匀磨损。

注浆泵电机使用注意事项

1、注意清理

　　电动机运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。因此，注浆泵工作时应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常对电机外部打扫卫生，不让电机散热筋内有尘土和其它杂物，确保电机散热状况良好。

　　2、注意观察电机状况

　　注浆泵工作时，要对电机经常观察，闻到异味马上停机观察电动机有无振动、噪声和异常气味

　　3、注意电流是否过大

　　注浆泵工作时，若电流过大，就会产生大量热量，烧坏电机，因此使用时要注意电流大小。

　　4、注意温度高低

　　注浆泵工作时，要注意电机温度是否过高，温度过高会烧坏电机的。

　　5、注意电流平衡

　　注浆泵工作时，要注意电动机的三相电流是否平衡，若不平衡会产生大量热量，烧坏电机。