国内还具有一种双动力头的钻机

国内还具有一种双动力头的钻机，这种机器的钻杆与套管分别由两个动力头带动，起拔套管可以自身完成，不过这种钻杆可以在套管回转钻孔，套管一般单纯的回转运动，因此这会造成推进阻力较大，磨损比较严重，会降低机器的寿命。以上的几种锚杆机一般都要配备空气机，所以成本较高，很多已经被淘汰。

国外大型锚杆钻机特点。

在日本与德国等一些较为发达的***，多是使用一种动力头上安装有液压锤的履带式大型锚杆机，此种机械目前在国内的使用也比较广泛，主要分布在北京、深圳等经济发达的地区，这种类型的机器不仅具有国内锚杆机的特点，其还具有大扭矩的双马达驱动，有时能够达到27扭矩之多。

旋喷钻机的主要特点

(1)旋喷钻机 喷射灌浆平台的适应性好,而且,如果机器采用全液压技术,然后给用户,可以提高设备的灵活性,以提高其工作效率。

(2)对于一些软土地层,利用旋喷钻机施工,它是可以喷射灌浆和钻井同时,这可以提高钻床函数的利用率,缩短施工时间。

(3)适用范围广,一般来说,以匹配不同的模块或工具的使用,是能够满足所有用户的不同的需求,从而实现不同的目的。

钻机配件轴承座的维护

磨损在液压钻机配件中轴承座为常见，平时的使用中时常发生怎样修复呢？

保守的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件外表达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。因此应该采用高分子复合资料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属资料不具备的退让性，确保修复部位的接触配合，降低设备的冲击震动，防止磨损的可能性。

防突钻机的结构特点

防突钻机动力头的液压驱动系统主要由发动机、变量泵(自带补油泵)、变量马达、控制元件和保护装置组成，泵和马达的排量随工作压力的变化而变化。由于该系统的变量伺服机构中没有位置反馈环节，所以是一个不带位置环的闭环压力控制系统

1. 采用钢制履带，履带板镶高强度橡胶块，耐用可靠，适应街区路面行走，一体化结构，机动方便。

2.补偿式滑板自行保护钻杆螺纹，提高钻杆使用寿命。

3.钻机配置康明斯发动机，动力强劲、可靠性高、油耗低。

4. 推进、回拖采用油缸＆板式链条结构，安全可靠。

5. 钻机回转采用恒功率变量系统，先导控制，采用美国独资企业马达，四点驱动，机型小，扭矩大。回转机可在两级转速范围内根据负载连续调速，实现高速低扭和低速高扭以适应各种钻孔工况，达到佳匹配。

6.液压系统配有***的液压油散热器，可在较高的环境温度下连续工作。

7.两组自动液压螺旋地锚，减轻劳动强度，提高作业效率。

8.双卸杆器配有油缸等速器扶正钻杆，使钻杆接卸容易。