东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。拉伸件所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有***的冲模,***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出拉伸件。
金属拉伸件操作不当的后果
以下几点是金属拉伸件操作不当易导致的问题
(1)屈服点高、硬度高、(不锈钢拉伸件)冷作硬化效应明显、易呈现裂口等缺点。
(2)导热性比一般碳钢差,招致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易呈现粘接瘤表象,招致零件外径严峻划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状。
拉伸件的设计原则:
1.设计的拉伸件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
2.设计的拉伸件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
3.设计的拉伸件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
***从事生产加工外壳、拉伸件和各种五金冲压件的企业。
拉伸件生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
拉伸件的加工特点
2、拉伸件轮廓清晰、塌角小,一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精冲件,都是用其他加工工艺难以制造的。
3、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件,均由原材料一模成品件,不再切削加工。
4、拉伸件的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,其寿命会因此而提高。
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