东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。

自动车床的安全操作规范都要点：

（1）按规定光滑机床，查抄各脚柄是不是到位，并开快车试运行五分钟，确认统统正常圆能操纵。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳脚不克不及留正在卡盘或者夹头上。 　

（3）工件以及刀具装夹要安稳，刀杆不该伸出太长（镗孔除外）；滚动小刀架要泊车，防备刀具碰撞卡盘、工件或者划破脚。

（4）工件运行时，操纵者不克不及正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应运用断屑器以及挡护屏。

（6）克制高速反刹车，退车以及泊车要安稳。

（7）断根铁屑，运用刷子或者公用钩。

（8）用锉刀打光工件，必需右脚正在前，左脚正在后；用砂布打光工件，要用“脚夹”等东西，以防绞伤。

（9）统统正在用工、质、刃具应放于左近的平安位置，做到整齐有序。 　

（10）车床未停稳，克制正在车头上与工件或者丈质工件。

（11）车床事情时，克制翻开或者卸下防护装置。

（12）邻近放工，应排除以及擦试车床，并将尾座以及溜板箱退到床身右端。

车床件气、液、温度、振动等工作环境控制技术。机床隔振及水平姿态控制。振动对超精密加工的影响非常明显，远驶的汽车都有影响。（二）、程控转搭车床：根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。机床隔振需采取特殊的地基处理和机床本体气浮隔振复合措施。机床体气浮隔振系统还需具备自动调平功能，以防止机床加工中水平状态变化对加工的影响。对于LODTM隔振要求高的机床，隔振系统的自然频率要求在1HZ以下。

床件加工顺序的安排原则

1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来,因为***基准的表面越精准,装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准,所以应首先加工该表面,再加工其他表面。

3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工,从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。

4、车床先近后远原则：通常情况下,工件装夹后,离刀架近的部位先加工,离刀架远的部 位后加工,以便缩短duan刀具移动距离,减少空行程时间,而且还有利于保持坯件或半成品的剐性,改善其切削条件.车床零件内孔,应先加工内圆锥孔,再加工φ30mm内孔,后加工φ20mm内孔。二、加工好精基准后，需要对精度要求高的表面进行粗(半)加工或者精加工。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

防止损坏五金冲压件的诀窍

1、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

2、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

3、五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置准确，开关灵活。

4、用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

5、用五金配件的型号、规格和机能应符合***现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

6、安装后要留意***，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。