东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件的加工特点

拉伸件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。拉伸件拉伸件与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。拉伸件加工是很重要的。分析拉伸件可以看出其如下特点：

1、形状复杂，尺寸与形位精度高，多数料厚t>3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

2、拉伸件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。

金属拉伸件操作不当的后果

以下几点是金属拉伸件操作不当易导致的问题

（1）屈服点高、硬度高、（不锈钢拉伸件）冷作硬化效应明显、易呈现裂口等缺点。

（2）导热性比一般碳钢差，招致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。

（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。

（4）拉深模具易呈现粘接瘤表象，招致零件外径严峻划伤。

（5）拉深时，难以达到预期的形状。

拉深件表面出现的划痕及其它表面质量缺陷主要是由于拉深材料与模具的接触面产生相对滑移而造成，而这种滑移又因某些质点处滑移时所受的摩擦阻力的不一致而产生了制件表面上的划痕。

拉伸是利用拉伸模具把平板材料变成开口空心零件的冲压过程，是典型的变形工序。本文通过对不锈钢拉伸件成型过程中的滑移状态及应力、应变分析，揭示了不锈钢拉伸件成型时的表面划痕出现的根源，进而提出了表面保护的基本方式。

拉伸件加工就是一个的工艺。目前这个产品的生产非常常用，多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。