使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时,包括以下类型:
1、法兰盘拉伸加工:将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形极限主要受压缩起皱的限制。
2、边缘拉伸加工:对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工,此种加工要求材料具有良好的塑性。
3、深度拉伸加工:超过拉伸加工极限的拉伸加工产品,需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品,在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件,di一次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径,在其后再拉伸时,凸缘直径保持不变。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、五金拉伸件、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
在很多拉伸件生产厂的实际运行过程中发现拉伸件的模具很容易会被拉伤,我们如何去解决呢。被成形工件的原材料方面,通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少。材料在拉伸时贴模性能提高,容易获得完整的凸模形状,有利于提高零件的变形程度。
拉伸件加工过程中出现的问题:
1、若是模具概略清洗装配出现急剧破损的情形,凸凹问题问题会较着增添。所以在整个制造历程的每个关头中都应充分考虑细节,尽管即便禁止出现质量问题问题,影响终的产品概况。
2、拉伸历程中的操纵以及工位器具的装夹取卸等也有概略损伤制件概况质量。
3、造成拉伸件不良的缘故原由良多,卷料、板料、模具的概况质量会影响终拉伸制件的品质。
五金冲压拉伸件生产技术要求:
拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉深成形;需多次拉伸的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;在保证装配要求的前提下,应允许拉伸件侧壁有一定的斜度;一般情况下,拉伸件的毛坯直径是不变的,厚度也应该对原来的差不多,这一点可以通过毛坯和拉伸件产品的面积相等的原理计算得到。拉伸件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉伸件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。
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