东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、五金拉伸件、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件的冲压方向是确定拉伸工艺起先要遇到的问题，它不但决定能否拉伸出满意的不锈钢拉伸件，而且还影响到工艺补充部分的多少和压料面的形状。

合理确定冲压方向应满足以下3方面的要求：

（1）保证凸模能够进入凹模。

（2）使凸模接触毛坯的面积大。接触面越大，接触面与水平面的夹角越小．毛坯越不易发生局部应力过载而使零件产生破损。材料在拉伸时贴模性能提高，容易获得完整的凸模形状，有利于提高零件的变形程度。

（3）压料面各部分进料阻力要均匀可靠。拉伸深度均匀是保证压料面各部分进料阻力均匀可靠的主要条件。而压料面各部分进料阻力均匀是确保拉伸件不起皱、不开裂的重要保证。

拉伸件的设计应遵循以下原则：

1、设计的拉伸件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

2、设计的拉伸件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

3、设计的拉伸件需要满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

拉伸件加工主要加工产品：不锈钢盖，不锈钢制品，不锈钢调味瓶盖，五金冲压件，拉伸件，插头，灯饰配件，非标五金件加工。产品广范用于：电子，电器，运动器材，汽车，包装，机械配件，食品等各领域。

拉伸件开裂补救措施：

1、调整凸模圆角半径。

2、调整凸模与凹模的相对位置。

3、调整压料力，使压料力变小。

4、调整拉伸间隐，使间隙变大，并使间隐变得均匀。

5、调整凹模圆角半径。凹模圆角半径太小，零件易拉裂，加大凹模圆角半径可减小拉裂程度。

工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。(3)保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产速率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

进料容易主要因为压料面的进料阻力过小，压料面接触不好，或设计的拉伸件工艺性较差而至。不锈钢拉伸加工，其在模具这一具体方面上，应注意些什么不锈钢拉伸加工，其在模具这一具体方面上，其应注意的，主要是有：在模具控制上，由于其主要是由冲头和凹模这两个部分所构成的，所以其在设计时，会有十或十几个工位，来完成对工件的加工工作。若是压料面问题则要求研修压料面，保证全部接触，另外还要调节外滑块增加压边力或增加压边面积。若是拉伸件工艺性较差，则要重新设计拉伸件，以拉伸出合格产品。垫板的作用是直接接受和分散凸摸传递的压力，用以下降模座所受的单位压力，避免模座被部分压陷，垫板的外形尺度与凹模一样，其固定办法也选用螺钉和销钉固定。