密封件漏油防范措施：安裝时，若轴径外外表粗糙度低或有锈迹、生锈、起毛边等缺点，要用细沙布或磨刀石打磨抛光光洁；在密封件油封唇口或轴径相匹配部位涂上清理机油或润滑脂。密封件油封外侧涂上密封胶，用硬纸壳把轴上的健槽位置包起來，防止刮伤密封件油封唇口，用常用工具将密封件油封向里转动嵌进，干万不可以硬砸硬冲，防止密封件油封形变或挤断弹黄而无效；若发生唇口反边、弹簧掉下来和密封件油封倾斜时务必拆下来再次装进。

1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。

2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。  

3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有的耐寒性，用秋兰姆硫化，耐寒性有所降低，而以硫／次磺酰胺类促进剂硫化的耐寒性差。

4、用过氧化物和辐射硫化时，橡胶密封圈耐寒性优于有效硫化体系和传统硫化体系，这是因为过氧化物硫化胶的体积膨胀系数较大。

O型圈允许挤出间隙

通常，工作压力越高，允许挤出间隙数值越小。如间隙数值超过允许范围，O圈将被挤出甚至损坏。因此，当压力超过5Mpa时，建议配合挡圈使用。

O型圈的常用材质

***橡胶

(NBR)

耐摩性、耐油性优良，且价格便宜，高。

氟橡胶

(FKM)

各种性能均优良，特别在耐高温领域表现优异，价格较高。

氢化***橡胶(HNBR)

可耐较宽温度范围，耐水、油，综合性能良好。

聚氨酯橡胶

(PU)

机械强度优良，硬度容许范围较广，但耐化学***性较差。

硅橡胶

(SI)

耐热性优良，但机械强度较差。且价格偏高。

乙丙橡胶

(EPDM)

耐候性优良，且价格便宜。耐油性、耐燃性较差。

O型圈的密封要求

1. 密封性能

密封性是指密封件阻止液/气体流动的能力。

2. 稳定性

稳定性是指密封件在沟槽中抵抗扭曲和移位的能力。

3. 抗挤出性

抗挤压是指密封件在压力下阻止流体流入间隙的能力。

4. 贴合性

贴合性是指密封件贴合、阻挡缸体表面杂质的性能。

O型圈选型的重要原则

工作状态：动密封，静密封，或旋转密封等。

工作频率：连续工作还是间断工作。

使用的工况条件（关键）

工作压力：

介质工作压力高低，压力波幅，瞬时大压力；工作温度：

常规使用温度、瞬时温度和冷热交变温度等；介质：

液体、气体物理化学性能，与介质相容性；成本来源：高、来源广。