活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力，在进行使用时会直接受到实际结构的限制，其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积，从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的，液压缸的质量差不多取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求精度的形位公差。

在一个液压缸的组成部件当中，就精密细长轴来讲的话，也就是重要的一个连接部件。鉴于如此，在一个液压缸当中，对于精密细长轴来讲，也就算得上是需要一个数的机械性能，就它的正常运行来讲的话，往往也会影响到其他各个组件。鉴于以上条件，对于液压缸上的精密细长轴的要求来讲的话，也就是会显得比较高，要求它是光滑的且是耐腐蚀的，并且，就其本身来讲的话，也就是要注意须是要有比较高的拉伸强度。

活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能，并为后续表面处理做好***准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

不锈钢活塞杆的用处：?不锈钢活塞杆首要用于液压气动、工程机械、轿车制作用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，运送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。活塞杆选用滚压加工，因为外表层留有外表剩余压应力，有助于外表细小裂纹的关闭，阻止侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀才能，并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展，因此进步油缸杆疲惫强度。经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的。