活塞杆在液压气液增压缸中使用的时候，我们必须要保证其的加工质量。通常情况下，活塞杆加工要求很高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求也很严格。虽然从设计的角度来说，本部希望活塞杆承受到径向的作用力，但是由于受到实际结构的限制，所以其不得不承受部分的径向外力。所以，为了满足正常使用的要求，在制作活塞杆的时候，务必要保证其的长度合适。

现在在很多工业场合都会使用到这类活塞杆，主要就是利用这些结构从而提高了整个的操作流畅度。 活塞杆的接触表面是特殊的材料，具有一定的弹性和塑性变形，这样的结构特点才能保证活塞杆的运作效果，能够提供合适的工作性能，保证稳定的工作原理。

我们在选择活塞杆的时候，要根据工作原理来挑选，这样的材料材质会比较可靠。而且有品质的活塞杆可提高配合性质。

活塞杆加工用什么材料更好。

目前，直线光轴加工比较常用的有

45#钢

在一般情况下，如果活塞杆的负荷不是很大，通常都会使用45#钢来进行制造。因为45#钢是***为常用的一种中碳调质结构钢，具有较高的强度和较好的切削加工性，特别是当焊接滚轮架经过了适当的热处理后，可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性，因此它是活塞杆加工为常用的材料之一。

Q＆T感应淬火：在Q＆T感应淬火后，活塞杆不仅可以获得更大的机械性能，而且还具有更大的抵抗外部冲击的能力。

活塞杆应当保证较高的加工精度（精que度）。同时，要尽可能的减少其的偏差，以防止产生不良影响。

活塞和活塞杆之间的通用连接是螺纹连接。此连接易于操作。但是，缺点是螺纹容易脱落，因此必须使用一些防松的接头，例如防缩螺钉，防松垫圈，螺纹胶等。