活塞杆加工用什么材料更好。

目前，直线光轴加工比较常用的有

45#钢

在一般情况下，如果活塞杆的负荷不是很大，通常都会使用45#钢来进行制造。因为45#钢是***为常用的一种中碳调质结构钢，具有较高的强度和较好的切削加工性，特别是当焊接滚轮架经过了适当的热处理后，可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性，因此它是活塞杆加工为常用的材料之一。

活塞杆需要对活塞杆连或者其他连接的地方进行详细地观察和分析。在对精密活塞杆需要焊接的地方，进行焊接时要对其他部位进行保护，避免出现溅伤等情况的出现。

活塞杆通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而进步了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削惹起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，可进步配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，进步了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施。

活塞杆产品用途活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

气缸活塞杆加工顾名思义，是支持活塞做功的连接部件，大片面使用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

当活塞杆材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能到达0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由于不锈钢气缸活塞杆加工渗氮层很薄，因此工艺上放置渗氮处理作为工序，所有机加工在渗氮前实现。

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。同时也是气液增压缸设备中的重要部件，而且会直接关系到整个设备的使用效果。活塞杆在液压气液增压缸中使用的时候，我们必须要保证其的加工质量。经过了一定的研究之后，发现其实活塞杆的加工质量会对液压气液增压缸的稳定性产生非常重要的影响。