工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密细长轴加工行业中数控加工工艺过程就是其中较为主要的工艺过程。

通常来说，活塞杆的制作都是采用45#钢来进行制造的。45#钢是一种碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，经过淬火后，其表面硬度可以达到45～52HRC。而且它可以还具有较好的切削性能及较高的强度、韧性等综合机械性能，因此它是轴类零件的常用材料之一。40Cr钢也是活塞杆制作中比较常用的一种材料，它不仅是一种中碳调质钢，也是一种冷镦模具钢。它具有比较好的综合机械性能，一般适用于中等精度、转速较高的轴类零件的制造。

以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高连杆的表面质量。

精密活塞杆密封件用于双作用往复式压缩机中，以密封曲柄侧气缸。由于填料环密封在往复运动的活塞杆上，因此会在一段时间内磨损。因此，我们将密封元件作为备件交付。活塞杆密封件涵盖了活塞压缩机中使用的所有应用。我们制造用于干式运行和润滑服务的活塞杆密封件，既有冷却型也有非冷却型。我们所有的设计都可以提供额外的连接，用于泄漏气体，缓冲气体，吹扫气体和温度监控，所有这些都根据工作条件进行了调整。