说到对其的要求,那这里面所包涵的内容可就多了。简单来说我们应该要保障它的加工精度,还要看看工件他是否会有变形的情况出现,另外当我们在对螺纹进行加工的时候,那我们也要制止有较大的公差存在,不然他的定心能力也会出现偏差的,这些问题对于我们的操作和使用来说不是什么好事,因此还是希望大家能给多多的注意,不然我们的作业可能会产生的问题那也是不可预估的。
活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能,并为后续表面处理做好***准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度,以支撑表层镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前,以充分消除活塞杆内部残余应力,提升镀层质量与产品合格率,提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量(精车后)的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时,滚压精度主要取决于工件原始表面情况。
不锈钢活塞杆它的厚度通常在10-30μm以上。并且它的电镀,通常都需求选用较少3次的镀铬,在进行单次镀铬时,其厚度应当控制在0.010~0.015mm之间。并且,在单次镀铬后都需求出缸进行修磨,然后再一次镀铬到所需求的厚度中来抵达所需尺度后进行抛光措置。不锈钢活塞杆在电镀前,有必要进行精抛光,然后要对镀件尺度,精抛光机加工表面状据进行查验,然后根据镀层厚度精准核算电镀时刻。并且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进,要学会单次厚度在0.010~0.015mm时,活塞杆电镀层要留意厚度均匀。这么才能够有效地提高活塞杆的终究防腐等第。
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