回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。用于回转窑密封的装置有很多种，常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构；10.新型复合柔性密封。

回转窑是一种大型粉磨设备，主要在高温条件下煅烧水泥等物料，为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装石灰回转窑窑头密封公司装置，石灰回转窑窑头密封公司装置的主要技术要求是：刚性体安装的牢固，柔性体构造紧凑耐用。制作安装强度和精度要求高、贴合严密，密封效果好。柔性密封材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强，张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。石灰回转窑窑头密封公司效果十分的突出，主要表现在以下方面：窑头与窑尾部的漏风量较原来大大地减少了，且窑头部温度也提高了；有效解决电收尘的结露现象；岗位环境大有改观，减轻了操作维护及检修的强度，运行成本大大降低。

回转窑离不了回转窑密封。做为回转窑、烧结炉、烘干设备、单筒冷却机等的附设机器设备，回转窑按解决物料的差异可以分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。总体来说，石灰回转窑窑头密封公司关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙，避免透风、送风、透风、漏料、热耗损等状况，具备的***。回转窑密封的运作特性合适焚烧处理***废弃物。与点燃和其它方式对比，回转窑密封在本身特性层面有着很多优点：（1） 生产加工温度高。回转窑密封内物料温度为1450℃-1550℃，汽体温度达到1700℃-1800℃。在持续高温下，废弃物中的***成份被溶解，总点燃污泥负荷做到99.99%。但燃烧炉内和物料的温度只有做到1200℃-850℃。（2） 长居。回转窑密封封头较长，高溫下废弃物延迟时间较长。依据一般数据统计，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分鐘，汽体在950℃以上的停留时间超过8秒，1300℃以上的停留时间大于3秒，更有益于废料的焚烧和溶解。殊不知，燃烧炉内的温度仅比1100℃高2秒。