水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供优良的高能立筒预热器、五级旋风预热器。此外，在环保方面，利用水泥窑焚烧***废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。转窑密封圈装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。转窑密封圈解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。红星机器从维护回转窑的实际经验中得出，要保证回转窑设备长期高能运行，正确调整窑体，拖轮也是关键因素之一。转窑密封圈耐高温、耐磨损的半柔性碳***复合板，做成密闭的整体形锥体，它能够很好地配合回转窑端部的复杂运动，使用时其中的一端密闭地固定在窑尾烟室及其窑头罩上，另一端用张紧装置柔性地张紧在回转窑的筒体上，能够有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，并且内部辅助设置了自动回灰以及反射板的装置，此结构显得十分科学，密封效果好，该密封装置实现了集迷宫式、摩擦式和鱼鳞式密封等为一体，充分地发挥了材料特性优势，突出刚性密封挡料、柔性密学术封隔风的特点，使得动静密封体在设备有限的活动区域内，实现稳定的运转。

回转窑密封在工业原料的加工制造方面发挥着重大作用，而回转窑密封又分为进口和出口密封，各设备之间的相互配合造就回转窑密封工作的有序开展。转窑密封圈中大齿圈装置、找正过程中几点留意事项：回转窑中，在大齿圈装置、找正前，有必要将铆接绷簧板处的筒体中心线调整正确方位。在大齿圈的装置与找正过程中，齿圈预装是一个要害的环节，预装时有必要高质量、高规范、严要求，齿圈与筒体装置过程中的找正仅仅是“对中”，无法对齿圈进行校正。 对于预装好的大齿圈必定要全体吊装，不然齿圈对口处销钉及螺栓很难装置、紧固，更无法保证接口处齿距差错及齿圈圆度公役。转窑密封圈大幅度下降的量是窑灰带走的热量，这一部分热量在窑尾废气温度高、热耗高的情况下是不能小看的。因为热量是保持窑内温度的一个重要参数，只有温度达到煅烧工作才能平稳进行。减少石灰回转窑窑灰带走的热量，工作人员不行放任其损失，加强对回转窑密封的管理工作，及时排查影响要素制定相应解决方法。