回转窑窑头密封鱼鳞钢片装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到较少程度。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：（１）适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。（2 ）零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。回转窑窑头密封鱼鳞钢片在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。

回转窑密封在工业原料的加工制造方面发挥着重大作用，而回转窑密封又分为进口和出口密封，各设备之间的相互配合造就回转窑密封工作的有序开展。回转窑窑头密封鱼鳞钢片中大齿圈装置、找正过程中几点留意事项：回转窑中，在大齿圈装置、找正前，有必要将铆接绷簧板处的筒体中心线调整正确方位。在大齿圈的装置与找正过程中，齿圈预装是一个要害的环节，预装时有必要高质量、高规范、严要求，齿圈与筒体装置过程中的找正仅仅是“对中”，无法对齿圈进行校正。 对于预装好的大齿圈必定要全体吊装，不然齿圈对口处销钉及螺栓很难装置、紧固，更无法保证接口处齿距差错及齿圈圆度公役。回转窑窑头密封鱼鳞钢片大幅度下降的量是窑灰带走的热量，这一部分热量在窑尾废气温度高、热耗高的情况下是不能小看的。因为热量是保持窑内温度的一个重要参数，只有温度达到煅烧工作才能平稳进行。减少石灰回转窑窑灰带走的热量，工作人员不行放任其损失，加强对回转窑密封的管理工作，及时排查影响要素制定相应解决方法。

回转窑窑头密封鱼鳞钢片运用的燃料可分为气体，固体，液体和混合燃料，现在许多钢铁企业建立的活性石灰项目厂大都在矿山附近，这些当地都没有燃气来源，因而煤粉就成为主要燃料，煤粉焚烧器成为普遍运用的设备，在煤粉焚烧器上，四风道的焚烧器***，采用它对煤粉进行焚烧比用其他焚烧器减少热耗3%-5%，可见合理选用煤粉焚烧器也能做到节能减耗。烟气处理体系的节能降耗，回转窑密封在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的。回转窑密封形式排解结构的基本原理及改进 回转窑作为煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。所以说回转窑设备从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气质量、燃料量和物料量的一定比例关系。