回转窑密封的原理及作用

   1.回转窑密封的作用：防止其出现漏风、进风、漏灰现象。

   2.回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由       托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过       程中与其连接的生产装置擦挂。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内***的密封形式。

   3.回转窑窑头罩及窑尾罩为静止状态，回转窑运动时会产生20mm-90mm不规则的左右偏摆及上下窜动。采用钢性密封如气缸       式密封、挡板式密封、石墨块密封、迷宫式密封等不能适应窑体的运动，会产生大量的漏风漏灰。

   4.现在比较流行常用的回转窑柔性密封；如窑头高温耐磨型密封、窑尾自带润滑密封、通用的双柔式密封，都能随着筒体的偏      摆上下窜动，保持亲偶式结合摩擦密封，始终保持紧贴冷风套摩擦，能很好适应窑体偏摆窜动。

    5.按要求安装，漏风率可小于1%，不漏风不漏料。良好密封使用可达到3-5年。为客户减少维修及设备费用。

碳硅镍复合板技术参数：

使用温度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加压反复打磨1000次失重0.5㎏

抗张强度：≤20㎏／㎝

吸湿反应：吸湿后不分层，不开裂

导热系数：0.045／mk

窑尾密封效果一直不理想,频繁出现密封装置的张紧弹簧退火失效、石墨块碎裂、丝杆调节困难等现象,困扰窑系统正常煅烧,给设备维修和持续生产带来极大隐患。目前新型干法回转窑窑尾密封装置形式大多为迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。但采用上述方案改造,对安装精度、密封装置零部件性能有较高要求,投入资金高。基于对密封装置改进后结构简单可靠、资金投入少、安装方便、维护操作方便、零部件易更换等方面考虑。窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。第八条：其他约定事项：1、合同签订后7天之内，甲方将预付款汇到到乙方公司帐户。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。