抛光树脂

俗称：核级树脂 核子级树脂 核能级树脂  核能级阳树脂 核能级阴树脂

抛光树脂简介：用于RO（EDI）之后的后级精制，超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准的高纯度离子交换树脂。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。装填后即可直接使用无需再生。一般出水水质都能达到18兆欧以上，尤其对TOC、SIO2都有较好的控制能力。

抛光树脂用途：主要用于电子行业，尤其是半导体行业产品的制造。主要用途如：

显像管、线路板、液晶显示器 电解电容器生产铝箔及工作件的清洗

电子管生产　电子管阴极涂敷碳酸盐配液

显像管和阴极射线管生产　配料用纯水

抛光混床一般设计流速:40-60m/h

纯水系统管路一般用什么材料的管材:抛光混床入口前用PVC的，出口以后用PVDF。⑤应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。另外将抛光混床尽可能安装至接近使用端，因为:1.抛光混床基本不需维护管理，安装在现场和安装在厂务端对管理都不会有影响。2.对提高水质有很大好处。3.可大限度节约PVDF费用。

为获得电子、或其他行业用电导率0.055μS/cm(电阻率18.2 MΩ·cm)的理论纯水，在普通混床或EDI净水设备后，通常还装设抛光混床进行终的精处理。一、混床树脂概述MB型超纯水专用精处理抛光混床树脂系采用国际上***的核子级树脂制造工艺，采用高纯***经多道严格工序严格精制而得的一种超纯混床树脂（抛光树脂）。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。

免再生抛光树脂又称为核级抛光树脂,高纯水混床树脂，超纯水抛光树脂一般用于RO（EDI）之后的后级精制，超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准的高纯度离子交换树脂。混床中装填两种不同性能均匀混合的离子交换树脂，因此要将两种树脂尽可能完全分层，才能对阳阴树脂分别再生。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。装填后即可直接使用无需再生。一般出水水质都能达到18兆欧以上，尤其对TOC、SIO2都有较好的控制能力。

抛光混床树脂也叫做一次性混床，一般情况用在工艺末端，用来更进一步提高产水水质。1、超纯水混床树脂是由高度纯化转型的H+型阳树脂和OH—型阴树脂预混好的、可直接使用的超纯水专用混床树脂，使水处理系统中不需要设置酸、碱再生和树脂分层系统。抛光混床的树脂是不能再生重复使用的。所谓抛光的意思就是树脂的表面处理情况。阴、阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后 ，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02毫克/升，导电度≤0.02us/cm。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、造纸、化工和石油等工业部门。

四、混床抛光树脂|超纯水树脂|高纯水树脂|超纯水机树脂使用时注意事项

 混床树脂在合成该树脂混合物时，H+型和OH-型转型率很高。长时间在空气中暴露会吸收大量二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用，不使用部分须仔细密封。另外，该产品不可受到阳光直接照射或曝晒

抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。抛光混床基本不需维护管理，安装在现场和安装在厂务端对管理都不会有影响。抛光树脂时候的注意事项和安装技巧度℃60.0在电子工业中，从各种电子元器件的清洗到一系列工艺溶液的配制，都需要高质量的纯水，特别是半导体器件和大规模集成电路的生产，几乎每道工序都要用超纯水清洗。超纯水在电子工业中的重要作用日益突出，已成为影响电子元件产品质量及生产成本的重要因素之一。离子交换树脂适用于离子含量较低的水的处理，它能将水中的离子去除，尤其适用于超纯水的抛光阶段，这也是离子交换树脂具有强大生命力的原因之一。

人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或还会带来一些污染，在树脂装填过程中，不要同时打开2袋以上的树脂。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。混床抛光树脂填装在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，才能调整集水管的位置并安装上盖。如先装填树脂，则在插入集水管将会遇到困难。如一定要必须先装填树脂才能插入集水管，则可将已装满树脂的FRP槽横置于地上，缓慢的滚动桶槽以松动树脂，再慢慢的将集水管插入树脂中（该法不建议使用）。树脂装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入超纯水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水；或采用其他方式，务必确保排气彻底。