回转窑是一种用于锻烧各种物料的回转筒形设备。本机广泛用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金属矿、耐火材料、造纸和环保等行业，具有体积小、窑炉寿命长、运转率高、运行稳定、热传导效率好、热耗低等特点，是一种理想的冶金转窑锻烧设备。回转窑具有其它设备不可比的用途，废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此，回转窑也成为了环保设备中的关键性设备。而石灰回转窑密封改造性就成为回转窑的关键技术。石灰回转窑密封改造一种非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断增大，从而影响密封的效果，一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，这种密封必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使用造成密封失效。

石灰回转窑密封改造失效漏油严重，部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多，托轮与轮带的摩擦力较大，影响了回转窑的正常上下窜动，新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。我公司石灰回转窑密封改造主要表现在：弹簧弹力较好，摩擦环不结疤，一周均匀接触；密封罩里面积料较 少，下灰流畅；各处漏灰较少；筒体轴向窜动及径向跳动对密封影响不大，无振动磕碰，不宜毁坏。

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。回转窑设备的石灰回转窑密封改造装置和防漏装置问题是一直困扰回转窑用户朋友的问题。回转的回转窑筒体与固定的窑尾罩或窑头罩之间，不可避免的存在缝隙，回转窑一般是在负压状态下工作，为防止外界空气被吸人回转窑窑内以及在某些部位(如窑头罩)窑内空气携带物料向外泄漏，必须有石灰回转窑密封改造装置。能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑使用过程中，为什么能够这么稳定运行呢，一个的回转窑的传动装置，另一个是石灰回转窑密封改造装置：传动装置回转窑中传动装置其作用是通过大齿圈，使筒体回转。为保证窑的安全和检修要求，还设有辅助传动装置.石灰回转窑密封改造装置回转窑窑体的热端装在可以移动的看火窑头罩内，窑体的冷瑞装在烟室内。定的窑头覃或烟室的接合处，应有石灰回转窑密封改造，以防诵风。还设有辅助传动装在回转的窑体和固。