我公司球团回转窑窑头密封结构简单，部件少，安装、维护方便，成本低； 运行平稳，不消耗动力； 各部件的安全可靠性高，耐热性好，变形或损坏的可能性小，易损件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，径向的石棉绳和轴向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空气的吸入和热气体的喷出，只要定期检査更换石棉绳，配重调整适当，使摩擦片紧密接触，即可保证密封性。再次，这种装置适于在环境温度高和粉尘污染严重的恶劣环境下使用。球团回转窑窑头密封制作与安装杠杆时的注意事顶4个杠杆的支点在活动圈的圆周上应均布，以使活动圈受力均匀。当窑窜至下端时，杠杆的阻力臂与活动圈平面的夹角a不大于50°，否则，就要采取限位措施，以防窑往上窜时，被卡住。单个杠杆作用于活动圈的推力以1000-2000N为宜，杠杆的动力臂与阻力臂之比选取K=1.5-2.5，并以此来调整重锤的重量。杠杆、支座及滚子的材料选取要合理耐用，有足够的强度和刚度，以防损坏或变形。必要时，对活动圈进行加固。

回转窑的密封是否有效。当外部热旋转窑在负压下运行时，会有很多差异。炉头，炉尾，机筒和外部加热的回转窑的固定部分之间的空间是回转窑密封的主要部分。目前我们常用的回转窑密封形式是新密封形式：窑头窑尾石墨密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。

回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑设备在生产中之所以能煅烧出高质量的产品，离不开该设备有这良好的球团回转窑窑头密封，回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的高产运行具有重大意义。近几年来回转窑已经发展成为大型运转设备，窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动，摩擦大，温度高，结疤严重以及恶劣的环境对密封装置提出更高的要求。回转窑头、尾密封装置部分受损，甚至出现窑头冷风罩焊缝开裂现象，窑尾密封漏料严重；球团回转窑窑头密封在燃烧系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。球团回转窑窑头密封的工艺条件下要求球团回转窑窑头密封应具有如下特点；不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、高可靠性、安装方便、免维护等。

迷宫式密封装置，它根据迷宫通道方向不同，分为轴向密封和径向密封两种，通过让空气流经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏风量减少。

②接触式密封装置，它根据接触形式分为径向接触式密封和轴向接触式密封两种，其中接触式密封装置由摩擦板组成的活动环和固定环构成，通过弹簧压力装置使两个摩擦环在一周上均匀接触，从而达到密封效果。

③气密式密封装置，它采用鼓风同时进行冷却和密封，鼓进窑头密封罩内一部分冷风，以造成该处正压而密，另外还有石墨块式密封装置、薄片式密封装置、摩擦片提料密封装置等。