金属硅：生产化学工业用硅的必要性。入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。一般情况下，6300KVA三相电炉，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相电炉，要求硅石粒度为8-80mm，而且中间粒度组成的比例要大些。金属硅的牌号：按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。

金属硅（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。公司 与国内多家大中型钢铁企业建立了良好的合作关系，产品销往周边数省，及***多个地区，在用户中有 较高的声誉。愿与新 老客户精诚合作，携手共创辉煌。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99。

金属硅广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，是一种优良的耐氧化剂。在耐火材料中加入金属硅可以首先与氧发生反应，形成新的矿相封闭气孔，提高致密度，阻止渣铁的渗透，以提高产品的耐高温，耐磨损和耐氧化性。因而被广泛地应用于炼钢炉、窑炉、窑具等耐火材料中。冶金铸造行业中，金属硅作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺，很多国内新兴的能源企业建设了金属硅，多晶硅，单晶硅，太阳能电池等一系列的循环产业链条，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。