可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗。

可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

碳化硅可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本。碳化硅可以将有用的金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。碳化硅氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。随着各种冶炼技术的升级，碳化硅的应用领域也在逐渐扩大，在各行各业的作用也越来越多。

铸铁使用碳化硅加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微***的影响却很大，因而能改善灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。碳化硅应用减轻铸铁件的壁厚敏***，使铸件薄、厚截面处显微***的差别小，硬度差别也小；碳化硅应用有利于共晶团生核，使共晶团数增多。

碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理较终起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短,节约能源,提髙炼钢效率,提髙钢的质量，降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。

碳化硅的生产流程：将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合；将原材料加入电阻炉中，原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅；经过数小时的冶炼后，倾倒出碳化硅；将容器中的碳化硅冷却；将碳化硅放入制砂机中粉碎，生产出碳化硅段砂；粉碎后，该材料将运往磁分离去杂质，并进入磨粉机进行粉磨。

碳化硅磨料所具有的的特性，使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。