永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
冷作模具是指在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具,典型的冷作模具主要有冲裁模、拉深模、挤压模、冷镦模等。基本上为完全珠光体***,仅有少量小块状(尺寸约5μm)先共析铁素体。冷作模具在工作时由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力,要求所个还用的模具钢材具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性 ,以保证冲压过程的顺利进行。由于各类冷作模具的工作条件不同,所以各类冷作模具的钢材选择类别也不尽相同。
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用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢,俗称铆螺钢。冷傲工艺以其在生产能力、生产效率、材料利用率、产品质量等方面的优异特性,已成为紧固件行业的主要加工方式。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率好、质量好,而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
合格的冷镦加工材料必须满足以下要求:1、非金属夹杂物:钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因,尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂,距钢丝表面愈近危害性越大,所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。冷徽机每一次行程内(双击冷镦机每二次行程内),送料辊轮通过送料机构的间歇循环动作,按照一定的转动角度做周期转动,将丝材送人模箱。 2、金相***:冷镦钢的金相***为铁素体+粒状珠光体,珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素,理想的***是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微***冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。
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铅浴处理冷拔钢丝:先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体***。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
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