永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

◆冷镦(冷挤压)的变形方式

1．冲裁：使坯件的一部分与主体分割开。如线材的切断、螺母的冲孔、六角头螺栓的头部切边等。

2．镦粗：使坯件高度缩短、横截面增加的加工方法，如螺母的镦球、螺栓头部成型的预镦、精镦等。

3．正挤压：坯件在冷镦压中，坯件在下模中变形时，金属的流动方向与上模的运动方向一致。冷镦螺栓、圆柱头内六角螺钉中的粗杆缩径就是一种正挤压。如强束(杆)。

4．反挤压：坯件在变形中，金属的流动方向与上模的运动方向相反。圆柱头内六角螺钉头部成形就属反挤压。如拉深(孔)。

5．复合挤压：坯件在变形中金属的流动方向一部分与上模的运动方向相同，一部分又相反。即变形中既存在正挤压，也存在反挤压。如圆柱头内六角螺钉在同一工位变形中既有杆部缩径（正挤压）又有头部成型（反挤压）。

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冲裁模的工作是黑色金属板材、有色金属板材或其他非金属板材，依靠冲裁模的刃口完成冷冲压加工中的分离工序，主要是对各种坯料进行冲切成型。冲裁模的主要工作部位是凸模和凹模的刃口，靠它们对金属坯料施加压力，使其产生弹性变形、塑性变形和分离等过程。模具在工作时不易产生偏载，所承受的冲击力很小，凸模承受压力和摩擦力，凹模承受径向张力和摩擦力。在弹性变形阶段，凸模端面的中间部分与坯料脱离，压力都集中在刃口附近的狭小范围内。在塑性变形和分享阶段，凸模切入坯料，同时金属坯料被挤入凹模洞口，使模具的刃口端面和侧面产生挤压和摩擦。

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多工位自动冷镦机是一种提效率、自动化程度较高的机械，是一种较经济实用的设备，在相关行业中有了较广泛的应用。　　它的原材料是盘料或者棒料，能够连续地生产各种不同的标准件，一些形状较复杂的冷成形件和汽车的零部件也可以用它来进行加工。

1、硬件现场连接，将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。2、复位，按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。3、加工试验，先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。9级以上螺栓晶粒细、保证成品强度外,冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行，在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。4、参数设置，根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行，拉掉总电源，计数器上的数据保持不变，重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。6、键保护，旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。