永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。镦锻次数确定合理，将充分利用金属的许用变形程度，提高模具的使用寿命，保证产品的质量。确定镦锻次数，考虑下列因素：

镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，如下图所示。要避免镦锻中出现这些缺陷，必须增加镦锻次数。即首先将坯料预镦成锥形，之后再精镦，直至达到需要形状。

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冷镦多在的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。冷镦加工的主要对象是中小尺寸的制件，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都满足了较高的要求。随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用，多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：国内的研究认为，进口材料可能在热处理时并没有完全奥氏体化，而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，热处理后的***细小，渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的“两相***”。以及典型冷镦颊具的制造过程=1引言冷镦冷挤压作为两种耗材少效率高性能优越的少无切削加工工艺，在以大批量低值易耗为显著特点的标准件制造领域有着广泛的应用。基本上为完全珠光体***，仅有少量小块状(尺寸约5μm)先共析铁素体。