食品净化工程卫生安全要求

　　食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

　　清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人1流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

　　生物制药洁净工程节能设计如何做到更好

　　洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。适用面积是消费者选购空气净化器产品首先要问的问题，但国内标准中尚无此定义和统一评价方法，导致各企业为满足消费者的实际需求，自行任意规定了计算和评价方法，就连称法也五花八门，有适用面积、适用体积、使用面积等。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使***感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。

　　生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。

制订防静电管理制度，并有专人负责。定期检查、维护防静电设施的有效性。

　　（1）手腕带：每天检查一次。

　　（2）防静电衣服：每月检测一次。

　　（3）防静电鞋：每个星期检测一次。

　　（4）***综合电阻：每天检测一次，一般在车间入口处检测。

　　（5）防静电元器件架、印制板架、周转箱、运输车的防静电性能每六个月检查一次。

　　（6）防静电地板、桌垫、地垫每三个月检测一次。

　　（7）静电消除设备每三个月检测一次，可用静电测试仪。

　　（8）防静电产品的接地每月检查一次。