净化技术的设备发展

　　在洁净室建设规模和技术水平上，我国与******差距更大。日本清水建设公司一家，1982年到1987年期间承建的洁净室面积达71.8万平方米，而我国目年承建的洁净室总面积还不到10万平方米，但八五期间有较大发展，1993年承建洁净室总面积已接近15万平方米。美国的洁净室建设规模更大，1998年统计已达188.5万平方米。我们都知道，净化工程对于卫生安全的要求是非常高的，特别是在前期的施工及装修阶段，更是马虎不得，一点差错，就能导致工程的失败，那么净化工程施工及装修具体有哪些要求呢。在洁净工程技术水平上，80年代末期，国外已大量建成0.1微米级的超净室，1987年日本三洋新泻工场建成十级洁净厂房3000平方米，NIT原木则建成了四个1000平方米控制0.1微米尘埃的千级厂房，换气次数高达300次/分。

　　食品净化工程卫生安全要求

　　要做好食品生产车间的卫生要求，布局、排水、通风、装修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通畅，地面防滑、无积水、通风口建立防鼠、防虫设施。掌握大局，从细节开始。

　　净化工程车间结构，需根据不同食品的要求，设计适合具体食品加工的特殊要求，过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。而车间布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。检漏目的通过测试***过滤器的泄漏量，发现***过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

洁净工程区域功能讲解：

　　1. 粘性地板材料：通常用在洁净室入口到更衣区域和洁净室中，粘性材料用来祛除鞋底的尘埃微粒。

　　2. 更衣区域：洁净室与外部环境的缓冲地带，对这个区域的管理直接影响到洁净室洁净度的保持。

　　3. 气压：保持和监测相对于外部环境或相关区域的正气压将直接影响到洁净室的运行。

　　4. 风浴：理论上，更衣过的工作人员在进入洁净室前应进行进一步的“擦洗”。

　　5. 维修间：置放辅助和支持设备(除载入和载出设备之外)，这个区域的维护对生产洁净度水平而言是非常重要的。

　　6. 双门通道：允许原料或产品进出洁净室的气密进出口。

　　7. 更衣程序：就洁净室服装而言，存放、穿衣和更衣都对洁净室运行起到关键的作用。洁净室维护(包括洗衣)在洁净室运行中经常被忽略

净化工程注意事项需记牢：

　　4.无菌室应定时用适合的消毒液灭菌清洗，以确保无菌室的洁净度符合要求。

　　5.需求带入无菌室运用的仪器，器械，平皿等全部物品，均应包扎紧密，并应通过适合的办法灭菌。

　　6.作业人员进入无菌室前，有必要用番笕或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间替换作业服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦洗双手)，方可进入无菌室进行操作。