金属脱漆水是由多种表面活性剂和助洗剂等配制而成,利用乳化、皂化原理研制的工业清洗剂,适用于各种线路板清洗和各种有色金属除油。
在现在工业清洗中,金属清洗剂一般使用超声波清洗或喷淋清洗,可轻易去除不锈钢、合金、电解板等材料的切削油、拉伸油、防锈油等油污。根据油污的程度,一般在常温状态下使用4%到6%的比例,1-5分钟即可完成清洗!
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从干燥方式看,清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的,若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的,则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂,一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性,而有些则不会。
采用溶剂型的,也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度,气味太大会让清洗工人接受不了,挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大,如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。
如果采用水基型或混合型的,则有碱性与酸性之分。脱漆剂可以对各种金属零部件、非金属等基材表面上的各种油漆和各种坚固的涂料、烧结硬化的污物等达到快速清除的作用,清除时候也不会损伤零部件以及基材的表面。通常在同等条件下,中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低,酸性的,一般兼有除锈功能,而中性的,则对***更温和。水基型的,一般气味会小或没有气味,且有需要加热和不需要加热之分,需要加热的水基清洗剂,加热会大大提高除油能力。
混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微有些气味。从成本的角度看,一般水基型都能兑水10~20倍,所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些,快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外,还有一些特殊的,根据客户要求来定制的油污清洗剂,这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方,如航空、航海、电镀等等。
脱漆剂对哪种基材有效?
脱漆剂对于钢铁、铝材、铜及其合金等工件的除漆有很好的效果,也被广泛应用在摩托车、汽车、仪器、机械和仪表等部件的脱漆,对基材的腐蚀不大,只要使用常温浸泡、喷涂、刷涂就可以了。
脱漆剂使用的时候可以先将此剂均匀地涂刷或喷涂在干燥的旧漆膜的表面,等到旧漆膜起皱之后,再用水冲刷或铲除即可,对于涂层较厚的漆膜,可以重复涂刷两次再做清理。
脱漆剂应密封包装,避免阳光直射,存放在高燥处,小心操作,能避免直接接触皮肤,毕竟是各种化学溶剂的组合物,做好防护措施,若不小心溅到皮肤上,应立即用清水冲洗,必要时请就医。
脱漆剂每罐的使用效率是多少平方?
脱漆剂一般适合脱除粉末喷涂、外墙涂料的漆料,它的去漆能力跟天那水相比更强,脱漆时间也可以节省20%左右。如果觉得脱漆浓度过高,可以相对地加入一些清水进行充兑。
脱漆剂在使用量方面一般是每平方米使用200克左右的溶剂,它的脱漆效率可以达到90%以上。储存时应避免火源和避免阳光直射或者温度较高的环境。
脱漆剂如果采用的是浸泡的脱漆处理方式,则以浸泡到脱掉漆为止,但是一般浸泡的时间不能过成,因为如果长时间浸泡,可能会改变工件原本的色泽和亮度。
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