脱漆加工原理

脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透.、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。

旧漆膜通常是热塑性树脂和室温交胶固化的树脂，如醇酸树脂漆、硝基漆、环氧树脂漆和聚氮基甲酸酚漆等，这些聚合物的漆膜都能溶解或溶胀于适当的有机rong剂。构成这些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基，如醋键，醚键，酞胺键等，在热的酸或碱液作用下，易发生酸解、碱解等化学反应，使漆膜聚合物分子链断裂。因此，旧漆膜易被有机rong剂脱漆或碱性脱漆剂、酸性脱漆剂清楚。但存在明显缺点，一是nong***的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。

脱漆剂的作用就是***漆膜之间的空间结构或漆膜与漆材的结合力。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中，漆膜溶胀或溶解，聚合物大分子体积增大，产生内应力，当内应力足以***漆膜与基材的粘合力时，漆膜就被清楚掉了。

金属强力脱漆剂的配方

 金属强力脱漆剂的特点与用途本剂以石蜡、丁基溶纤剂、乳化剂等为原料经溶解、混合等工序调制而成。本剂具有脱漆能力强、脱漆迅速、对金属无腐蚀作用的特点而且不烧使用较为安全。 用作金属脱漆如漆包线的脱漆等。金属强力脱漆剂的原材料固体石蜡 又名矿蜡，纯粹的石蜡为白色含杂质的石蜡为***，无臭无味。遇热熔化，熔点50-70℃能溶于苯、醚、油类，不溶于水和醇选用工业品；35左右，PH值为中性，才不会有腐蚀性，它的净洗能力可以达到98%以上，只需要在常温下操作就可以了，无需加温便可以达到使用效果。丁基溶纤剂  又名乙二醇-丁醚、二醇醚EB、二氧、十二完基苯磺酸钠。

 金属强力脱漆剂的配方固体石蜡 1  丁基溶纤剂  26  十二wan基苯磺酸钠    1 水 1  金属强力脱漆剂的制备及使用方法按配方将固体石蜡放在容器中加热熔化慢慢滴加充分搅拌均匀后再分别加入其余各原料边加边搅拌充分混合均匀即成。使用时，用海绵或抹布蘸本剂，擦在金属表面带油漆的地方，润湿一伙就可以擦去油漆。若金属材料较小，可直接浸渍在本剂溶液中，浸渍片刻取出擦净即可。（2）进步水洗质量运用除脱漆剂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜，影响磷化作用(晶核数目削减，磷化膜变薄，且粗糙，发生白点、丝状、发花等缺点，耐蚀性下降)。

脱漆剂中哪种溶剂可以提高脱漆效果？

脱漆剂是将陈旧或破损的涂层清除干净之后，再进行二次喷涂的作用。一般喷上去的涂料是可以起到保护和装饰物品的作用的，但是在使用的过程中，漆膜会被损伤，或者老化，这时出于美观和安全的需要，就需要使用脱漆剂进行脱漆、翻新。

脱漆剂中主要是添加了渗透剂、缓蚀剂、角变剂和润湿剂等，但是用量非常少，因为只要添加少许就可以起到事半功倍的效果，特别是近年来，经过改良之后，不断地加入新的添加剂，更加提高了它的脱漆效果。

脱漆剂的使用近年来受到一定的限制，主要是因为VOC***的普及和加强，所以人们又开发了水性脱漆剂。这种溶剂更加环保，也提高了脱漆效率，从而降低了脱漆成本，所以更受到脱漆市场的欢迎。