水性UV固化树脂就是将现有UV树脂中加入可乳化基团，简单地说就是树脂分子中既有可进行自由基光固化的不饱和基团如酯，又有可在水中乳化或相容的基团，而树脂主体可以是聚酯、聚氨酯、环氧树脂、聚酯等类型。双键类型及其含量是影响固化速度和交联密度的决定因素。各种双键官能团的反应活性一般按以下顺序升高：乙烯基醚<烯丙基<甲ji酰基<酰基。因此一般以引入酰基为主，使树脂具有较快的固化速度。因高固形分，仅一次涂装也可以得到厚润的涂膜UV涂料的构成要素1。不同结构的树脂主链也对固化速度和成膜性能具有不同影响，这与UV固化技术的普遍规律一致。

这种技术起源于70年代的国际涂料市场，是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料。20世纪末，UV固化涂料开始流行于西方、日本等地，是一种代表时尚的涂料品种。应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。下面解答的是爲什麽还会掉漆（其实就算是一块铁，拿来乱磨也会有痕迹的阿，更何况只是一层漆呢。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品

UV涂料的缺点UV涂料的设备如果在客源少的情况下，浪费。因为机器也要运行。客源多才划算。辊涂产品有具体要求，它的被涂件须是平面的。而且结构要求简单。uv涂料的用途：皮革UV涂料UV涂料初被用于木材涂装，随着技术的不断的发展和日益完善，它的应用的范围也愈加广泛。将UV涂料应用于皮革涂饰的研究。在有色配方中，颜料与光引发剂竞争吸收紫外光，这将会影响光引发剂对于光的利用率，并进而影响能够生成的自由基的浓度，降低自由基引发速度和交联固化速度。UV涂料不挥发，固含量很高，可以达到100，所以不污染环境，环保性较好。