平整的金属工件表面

1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；

2.然后把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；

3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆

有纹路或缝隙构造

1.由于有较深的纹路，可先把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）倒入脱漆槽中，再把金属工件放入槽中完全浸泡；

2.等待3-5分钟之后(具体脱漆时间视漆层厚度而定)，取出金属工件，可用清水冲洗掉缝隙中已松软的残漆。

3.全部工序完成后，就呈现出完整脱漆后的效果.

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脱漆剂用哪种类型比较环保？

脱漆剂中主要是促进剂对旧漆膜起到脱除的***，而促进剂的酸性或碱性越强，所起到的脱漆速率就越快。因为甲酸对***聚合物的大分子链段有很好的作用，而且对漆膜的溶解和溶胀有明显的效果，但用量一般不会超过10%左右。

脱漆剂中的缓蚀剂可以在一定程度上保护漆膜以下的物体表面不会被腐蚀，而且不会出现氢脆现象。缓蚀剂的种类很多，一般有苯并三氮唑、对jia基san唑、咪唑等。

脱漆剂现在做的比较多的是苯jia醇型的水性脱漆剂，也是环保类型比较高的，不过脱漆效率就没那么高了，作用机理研究得也不是很深入，但是稳定性、安全性能比较高。

脱漆剂浸泡多久可以脱干净旧漆膜？

脱漆剂对设备金属不会造成损害，而且脱漆效果也非常好，液体滴在垂直面上也不会流挂。如果是大面积的板材或废旧设备的翻新采用涂刷形式；如果是金属的零配件、漆包线等则采用浸泡的形式更容易脱干净。

脱漆剂是由多种环保型的容易以及渗透剂复配而成，不含苯溶剂，在脱除电机内部的漆时不会受任何的损伤，一般浸泡12个小时就可以将旧漆完全软化。

脱漆剂在使用浸泡方式时，溶液是可以循环利用的，可以多次重复使用，这样的话可以大幅度地降低产品的使用成本，也降低人力成本。