脱漆加工原理

“剥漆炉”有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。在脱漆剂中有很强的油漆溶解能力，所以使用它把过去的色彩去掉，同样能够保障里面物品的安全。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

脱漆加工的一些问题

1、浸泡处理的时间一般是如何控制的？ 　　

答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。 　　

2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？ 　　

答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。 　　

3、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？ 　　

答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”

脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。

苯jia醇型脱漆剂

有文献报道，用苯甲醉代替亚jia基氯化物作为有机rong剂，配制水溶性脱漆剂、毒性低，脱漆效果较好。除苯jia醇外，该脱漆剂其他成分与传统脱漆剂相似，含有增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。其基本组成为（体积比)20~40%的溶剂组分和40~60%的含表面活性剂的酸性水基组分。本品对皮肤和眼睛有强刺激性要避免沾染，如不慎沾染请用酒精或肥皂和大量的清水彻底清洗接触部位。该脱漆剂适用于飞机铝材表面的、聚氨醋和环氧类漆膜的脱除。

如何给废工程塑料脱漆退镀

很多废弃的工程塑料表面带有聚合物涂层或金属镀层，影响其再利用，因此必须将其表面的涂层或镀层去除，目前广泛使用的***退镀由于成本过高及对环境的污染问题，正在逐渐淡出这一领域。

使用脱漆剂可大大加快脱漆、退镀速度、减少物料被侵蚀、降低损耗，是生产高质量再生料的基本保证。 同时采用脱漆剂还可避免对设备的腐蚀，大大延长设备的使用寿命；不同脱漆剂脱漆效率不同，快的2至3分钟，慢的2到3小时，需要进行小面积实验确定脱漆时间。出料后进行脱水处理，一是可以回收脱漆剂，降低生产成本；二是可以避免过多的碱性物质进入清洗工序，防止造成污染。