环保脱漆

一、技术参数

   1、温度：90°C以上

   2、脱漆时间1-5分钟（视喷粉层或上漆层的厚度）

二、使用工艺

   在池子中注入四分之三的脱漆剂，再注入四分之一的水，搅拌，加热至90到100°C可放入需要脱漆的工件。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。浸泡1-5分钟，观察工件表面漆层完全溶解取出，再用水冲洗（条件允许就用60°C以上热水冲洗，这样可更加切底冲洗干净）。当脱漆剂消耗后可补充添加使用，直至池子里被脱出的漆层过量时或者污染严重时就需要换槽。

脱漆加工后***很重要

运用除油脱脂剂脱脂后不能立刻后续处置的工件需防锈处置。防锈处置后直接枯燥(100℃，1～10min)。

为防止了脱漆后的氧化腐蚀，应该在脱完漆后马上进行以上措施，从而大的程度上的保护好被除漆的物品。

塑料脱漆剂是引进国外技术，经过我公司不断研发改良而成的产品，可与进口同类产品相匹敌，脱漆速度快、干净无腐蚀。数分钟内能脱落一切塑料表面的有机漆，对聚脂、醇酸、有机硅、聚氨酸、喷塑、UV等树脂新配制的漆型均适应。

脱漆剂中哪种溶剂可以提高脱漆效果？

脱漆剂是将陈旧或破损的涂层清除干净之后，再进行二次喷涂的作用。一般喷上去的涂料是可以起到保护和装饰物品的作用的，但是在使用的过程中，漆膜会被损伤，或者老化，这时出于美观和安全的需要，就需要使用脱漆剂进行脱漆、翻新。

脱漆剂中主要是添加了渗透剂、缓蚀剂、角变剂和润湿剂等，但是用量非常少，因为只要添加少许就可以起到事半功倍的效果，特别是近年来，经过改良之后，不断地加入新的添加剂，更加提高了它的脱漆效果。

脱漆剂的使用近年来受到一定的限制，主要是因为VOC***的普及和加强，所以人们又开发了水性脱漆剂。这种溶剂更加环保，也提高了脱漆效率，从而降低了脱漆成本，所以更受到脱漆市场的欢迎。