水性UV固化树脂就是将现有UV树脂中加入可乳化基团，简单地说就是树脂分子中既有可进行自由基光固化的不饱和基团如酯，又有可在水中乳化或相容的基团，而树脂主体可以是聚酯、聚氨酯、环氧树脂、聚酯等类型。在光引发剂分子中加入水溶性聚醚基团、水溶性阳离子、阴离子端是提高光引发剂在配方中相容性的好办法，但水溶性光引发剂的制造有一定难度，增加了使用成本，要视产品附加值和配方形式选择。双键类型及其含量是影响固化速度和交联密度的决定因素。各种双键官能团的反应活性一般按以下顺序升高：乙烯基醚<烯丙基<甲ji酰基<酰基。因此一般以引入酰基为主，使树脂具有较快的固化速度。不同结构的树脂主链也对固化速度和成膜性能具有不同影响，这与UV固化技术的普遍规律一致。

UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜。近10年来，虽然我国涂料产量从2004年的298万公吨至2013公吨13033500，但增速从23。顾名思义，UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。

家具行业长期使用的涂料主要是PU、PE、NC涂料等，通过喷涂施工，效率低、成本高，不仅污染环境，并且影响施工人员的健康。事实上，它有时很难既限定，因为对于长分子链的亲水性树脂，即使溶于水，粒度将达到胶乳束的尺寸。UV涂料具有绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、等诸多优点，越来越引起人们的注意，被称为“21世纪的绿色工业新技术”。近两年使用UV涂料的厂家越来越多，这也将会是未来的发展趋势。产品更健康环保。

因此市及同样是展开了多次摸底调查。7）干色粉粗糙的部位用细砂纸打磨之后，这又是至关重要的，必须进行表面抛光。身为这个行业的从业者，我深切感受到一种压力，如果现在不作出调整那么在不久的将来市场将会给你沉重的教训，逼迫你做出改变。UV涂料行业将会出现几家实力大的企业，小型企业将会转行业或停业，未来的市场将会被大企业取代。让成产出来的价值与环境污染的成本成反比，确保同时还要注意环保，这是未来的发展方向，也是整个***的发展方向。