脱漆加工后的***很重要

脱漆剂有着脱漆速度快，脱漆效果好，更环保的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属，也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护，以防氧化生锈。

（1）避免运用除油脱脂剂脱脂后工件外表发生干生膜

       所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后发生一种枯燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，发生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗距离区、水洗和表调距离区设置微雾喷淋(当工序间超越1min,增设喷淋设备)，避免枯燥。

（2）进步水洗质量

   　　运用除脱漆剂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜，影响磷化作用(晶核数目削减，磷化膜变薄，且粗糙，发生白点、丝状、发花等缺点，耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、等缺点)。为此，可采纳如下办法。

脱漆加工厂家教你处理金属表面

金属表面处理时在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面处理，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而***行机械处理。

通常经过金属表面处理后的表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，金属表面处理后的应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

（2）阳极化处理的铝合金，30天；

（3）***处理的不锈钢，20天；

（4）喷砂处理的钢，4h；

（5）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

脱漆剂谈谈脱漆剂使用安全事项

脱漆剂是一种化学融合剂，具有一定得腐蚀性，因此在施工时务必注意人身安全。 首先，在使用时务必按照规定穿好防护用品，尽量少得将皮肤裸lu，一面不小心沾到脱漆剂。尤其是眼睛，更要戴好眼镜。

在打开包装得时候，一定不能将没有带任何保护面具得脸部正对桶口，以免桶内溅出得脱漆剂沾到脸上。如果在使用过程中，不小心将脱漆剂沾到皮肤，一定要立刻用大量得清水进行冲洗，如果面积较大，在冲洗后还要立刻就医zhi疗。 此外，脱漆剂在运输得过程总应该严格按照相关得规定执行，必须封闭运输，不能暴露在空气中。冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝合金等预脱→脂脱脂→水洗→水洗→WHY-500NA处理→水洗→水洗→干燥。要远离火源和高温，在开启时不能猛然开启，应该缓慢得打开桶盖。涂抹时也必须按照规定得用量，既不能太多也不能太少。

如何给废工程塑料脱漆退镀

现在市面常见就是溶剂型的脱漆剂，使用的人非常多，效果也不错。但是如何提高脱漆剂的脱漆速度呢？是目前比较令人头疼的问题，溶剂型脱漆剂主要是由主溶剂，助溶剂，表面活性剂，促进剂，挥发及其他助剂组成。这种脱漆剂具有使用方便，脱漆，对金属腐蚀性小等特点。一、技术参数1、温度：90°C以上2、脱漆时间1-5分钟（视喷粉层或上漆层的厚度）二、使用工艺在池子中注入四分之三的脱漆剂，再注入四分之一的水，搅拌，加热至90到100°C可放入需要脱漆的工件。其中促进剂能提高脱漆剂的脱漆速度，尤其对于一些耐腐蚀性漆膜，由于成膜物质是优良的耐腐蚀性树脂，如环氧和聚氨酯等高度交联固化型涂料，固化后形成了体型结构，脱漆剂溶剂很难渗透进去，这种情况就要加入促进剂配合溶剂使用达到脱出漆膜的目的。

对于如何提高脱漆剂的脱漆速度还有一个非常重要因素——环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。加工厂加工设备简陋，且工人不知加工的为高强氟碳的彩板，开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查，导致加工了7000平米才发现表面划伤。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快，这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动，从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱