脱漆剂的组成

　　主溶剂涂膜之所以能被咬起,主要依靠主溶剂分子的渗透、膨胀和溶解等过程来完成的.在氯化烃类溶剂中,氯代烷系化合物都具有脱漆能力,其中分子量小,渗透能力强,能渗人涂膜高聚物的高分子链段间隙,使高聚物溶胀,在目前国内外大多数脱漆剂的主溶剂中应用.作为主溶剂的,其沸点仅300C,挥发速度相当的快。

　　挥发阻缓剂

　　作为主溶剂的,其沸点仅300C,挥发速度相当快,当涂敷在涂膜表面时,涂膜还未被咬起,主溶剂就已经挥发掉,这样脱漆效果大大降低.所以在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,或阻止主溶剂的挥发,使其能够有足够的时间停留并渗人旧涂膜中,将涂膜膨胀或溶解咬起.常用的挥发阻缓剂为石蜡,石蜡的沸点分别为58-60℃和72-80℃,均匀分散在脱漆剂中的石蜡,涂在涂膜表面时,可在脱漆剂外表形成薄的片状封闭层,起到阻缓低沸点溶剂挥发的作用.石蜡在脱漆过程中,易残留在基体金属的表面,会影响新漆层对基体的附着力.因此,在使用带有石蜡的脱漆剂时,必须彻底清洗底材表面,把残留的石蜡完全清除,方可重新涂装新涂料.

为了减少溶剂含量,制造可以安全使用的产品,高固体含量与水性体系都是可供选择的方法,其目的在于减少溶剂的使用.因此环境友好型的的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向.高科技含量的次脱漆剂很有发展前景.

 碱性脱漆剂

　　碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成,使用时一般需要加热,一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水,另一方面热蒸汽蒸煮涂膜,使之失去强度并使其与金属间的附着力降低,加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用,终使旧涂层被褪掉.