金属脱漆水是由多种表面活性剂和助洗剂等配制而成，利用乳化、皂化原理研制的工业清洗剂，适用于各种线路板清洗和各种有色金属除油。

 在现在工业清洗中，金属清洗剂一般使用超声波清洗或喷淋清洗，可轻易去除不锈钢、合金、电解板等材料的切削油、拉伸油、防锈油等油污。根据油污的程度，一般在常温状态下使用4%到6%的比例，1-5分钟即可完成清洗！

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根据油污的不同类型、污染程度、以及金属工件本身的材质和构造，可选择不同的清洗方式和不同的油污清洗剂。

如果金属表面的油污较重或是已经老化变质，可选用重油污清洗剂，采用有机rong剂除油的方式进行清洗；遇到皂化类油污，可选择化学除油的方式；如果是批量清洗、要求除油的，则可以选用超声波除油的方式，借助超声波震荡波强化除油过程、提高除油效果！

脱漆剂的保存温度不能超过多少度？

脱漆剂它是由多种溶剂、渗透剂、复合酸等复配生产，对脱去固化的油漆效果尤为明显，除漆能力比水性脱漆要强，也没那么容易挥发，对金属、塑料件等效果显著。

脱漆剂喷于需被脱漆的表面，只要等两三分钟旧漆膜就会发生化学反应，表层先是被软化，然后起泡，后就会发脆进而脱落，这时再用清水或者气流就可以将表面的被脱涂层冲刷干净。

脱漆剂因其罐内充装有的二jia醚气体，所以保存温度一定不能高于40度，否则容易发生的事故，而且在运输过程中容易胀气飞溅，从而增强罐内的气压。使用之后剩余的材料也应该封紧盖密封保存。

脱漆剂脱漆技术与脱漆原理

　　无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要。建议应该考虑如下因素：

　   1、终的清除效果，因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能；

　　2、脱漆速度，是一个很重要的数据，它决定产出率；

　　3、脱漆成本不可不考虑，应该包括脱漆设备***和操作成本；

　　4、操作环境，以及劳动强度；

　　5、是否污染环境

机械、高温分解、化学3种脱漆方法，各有特点及不足，客户可以根据自身公司实际情况和要求选择使用。