硬质氧化原理:硬质阳极氧化原理单纯***型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质1 .阴极反应：4H+ +4e=2H2↑2. 阳极反应：4OH－－4e=2H2O+O2↑3. 铝氧化：阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：2A1+3O→A12O3。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，在硬质氧化厂家看来这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

硬质氧化夹具：夹具因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧0伤零件接触部位的毛病。所以要求对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的***加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

硬质氧化硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、硬质氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。铝及铝合金的硬质阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

电解着色膜的耐候性、耐光性和使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜，已经广泛用于建筑铝型材的着色。在20世纪60年代日本浅田法问世并工业化之后，交流电解着色技术以其氧化膜性能好、工业控制方便、操作成本较低而，成为建筑铝型材阳极氧化膜的着色方法。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工