作者20世纪80年代在南海、顺德一带几家铝型材厂就是采取亚锡盐着色并添加稳定剂，后来也有改用镍盐为主的着色液。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电,其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化,使其阻挡层厚度均匀化。镍盐着色液稳定性比较好，污染敏***也较少，成本相对也较低，但是着色的范围较窄，尤其是深黑色很难得到颜色的均一性，有时也不好控制。

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挤压铝型材阳极氧化着色工艺之着色处理

铝合金挤压材的着色方法有电解着色、化学染色和自然显色（整体着色）等3种。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大,如果在所有氧化温度不一样,二次氧化扩孔的效果就不一样。建筑铝门窗主要采用电解着色，化学染色用于室内装饰和工艺品，自然显色在早期使用过，目前国内外已基本不用这个技术。在电解着色过程中，电化学还原生成的金属（也可能是氧化物）微粒沉积在氧化膜微孔的底部，颜色并不是沉积物的颜色，而是沉积的微粒对人射光散射的结果。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

着色的对极和极距  银盐着色液较好用银薄板, 但银板相当昂贵。化学染色是无机或有机染料吸附在氧化膜微孔的顶部，颜色就是染料本身的颜色。可用不锈钢板代之, 但却不能用炭精石墨板, 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换, 所以较好在表面镀上一层银。对极呈栅栏式分布, 其总面积至少要等于着色件总面积之和, 极距以200 ～250 mm为宜。

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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您三次电解着色 

 在一般的电解着色工艺上, 可生产出的颜色是从浅香槟色至古铜色到黑色不等。我公司有一批普通的五金工件以及做了阳极氧化了，但是不合格所以想去掉氧化膜，报废了可以所以拿来返工降低损失，不知道这个退膜的价格是多少钱。而光干涉电解着色工艺是采用***全电脑操作的三次电解着色工艺, 该工艺的特点是可生产出多种耐光及耐热的多种颜色, 灰、蓝、绿、黄及紫等等。

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