铝件表面的胶质如何去除？

       制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。阳极氧化后所获膜层的外观会随各牌号的不同而有所区别，可能会出现双色或三色氧化膜。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

铝件表面碰、划伤严重等表面缺陷如何处理？

      铝制件可以***行喷砂或拉丝处理，可较大程度的美观铝件表面，以达到客户的品质要求。

铝件毛坯件为什么不能有毛刺、飞边？

       毛坯件的加工部位有毛刺、飞边的都不能直接进行氧化处理，因为氧化膜层较脆，毛刺、飞边有氧化膜之后极易折断脱落，断处的端面露出基体，影响外观质量。

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针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和耐磨性要求时，选择硬质阳极氧化。国内做防腐材料设计过硬的设计院：中国石油华北设计院、中国石油西南设计院、胜利油田设计院等。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。

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先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚***钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；正面说下膜层性能方面的差异：1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）  4.4 乙0酸-乙0酸钠试验  先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化