铝件表面的胶质如何去除？

       制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。铝的表面处理在前处理过程中，一单元程序占有很大的因素，因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序目前，***常使用的脱脂法可分为下列三种方法：1。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别；

1，硬质阳极氧化：对于一般铝合金硬质氧化膜厚度可达２５－２００微米，阳极氧化后的铝或其合金的颜色为古铜色或褐色、***，且提高了其硬度和耐磨性，可达２５０－５００千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达２３２０Ｋ,优良的绝缘性，耐击穿电压高达２０００V，增强了抗腐蚀性能，在盐雾中经几千个小时不腐蚀。普通阳极氧化：普通阳极氧化膜厚度５－１０微米，抗晒牢度６－８级。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

正面说下膜层性能方面的差异：  1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。  2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。  3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。本标准适用于变形铝级铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。  4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。目视法  目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m；图1是铝合金阳极复膜后采用偏振光照明观察，调整恰当的起偏镜与检偏镜角度得到的效果。（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪  由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化