1.发射性及反射性太空,电子及机械等光热应用上  

2.耐磨性,低温(-4~10℃)之***电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角

3.表面分析:铝基材在铬酸做阳极处理可检测出表面缺陷用来研究铝材料的冶金性质

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脱脂: 铝的表面处理在前处理过程中，一单元程序占有很大的因素，因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序，则对于阳极处理后会产生许多无法克服的表面缺陷，如油污、斑点等，甚至会造成表面氧化的现象尢以产品为梨地形式的前处理更需著重于此一程序，为一不可或缺的处理步骤，而一般而论脱脂程序的确实，对后续工程亦有绝大的助益。硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别单说三个方面：1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹。

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这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。  以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。  对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

在进一步分析阳极复膜成像原理前有必要特别说明：一定要避免混淆不同光学技术的成像原理。这是因为，有些研究人员将电解阳极化处理后在偏光加“波片”条件下观察时的彩色0图像效果混同于微差干涉衬度（DIC）技术的彩色0图像效果，或者简单混同于薄膜干涉成像技术的效果。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。随后，进行电解抛光，再借助电解抛光设备在电解抛光后的金相磨面上形成一层很薄的氧化膜，形成的氧化膜必需属光学各向异性才能进行偏光研究。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化