原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。毛坯件的加工部位有毛刺、飞边的都不能直接进行氧化处理，因为氧化膜层较脆，毛刺、飞边有氧化膜之后极易折断脱落，断处的端面露出基体，影响外观质量。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

普通阳极氧化：普通阳极氧化膜厚度５－１０微米，抗晒牢度６－８级。粉红色阳极氧化膜起到装饰美观的作用，经不起酸碱冲洗。

   铝及铝合金经硬质氧化后表面有较高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蚀性。铝和铝合金硬质阳极氧化与普通阳极氧化表面氧化膜主要有区别。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

料纹是铝材本身的一种缺陷，我们用喷砂的方法把它掩盖住了，但如果化抛温度过高，时间过长的话，会把砂面抛平，这样就容易暴露铝材的料纹了导电氧化就是化学氧化只不过形戍的化学氧化膜电阻小可通电 称为导电氧化  化学氧化一般不封闭 很多时候需要喷涂  化学氧化膜不可用手摸 以免有手印。3-200X）质量损失法适用于膜厚大于10μm（GB/T8014。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法  适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。涡流法（现有的膜厚计即为此种）  采用涡流法有快速、方便、非***性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。

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