1.发射性及反射性太空,电子及机械等光热应用上  

2.耐磨性,低温(-4~10℃)之***电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角

3.表面分析:铝基材在铬酸做阳极处理可检测出表面缺陷用来研究铝材料的冶金性质

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铝件表面的胶质如何去除？

       制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场，在基体金属中会感应出涡电流，此涡电流0产生的附加电磁场会改变测头参数，而测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离，然后经芯片分析得到数值。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。目视法  目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪  由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

不过，在实际工作中，对于阳极复膜成像原理的解释说明存在一些混乱。一方面，很多人认识肤浅，存在概念错误或者操作错误。许多研究单位中的课题组，实际上有着自己独到的溶液配置，以及参数控制技巧。另一方面，我们对于氧化膜形成的过程、结构的认识依然没有清晰；进而，金相分析过程中应用到的阳极氧化技术的基础理论也就缺少合理的支撑。同时，本文并无定论，不要误解。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化