电极反应时发生的氧化和水解  当电极处于阳极半周时, 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5)  着色过程中, Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同时, 由于反应中会使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离子水解反应: Sn2 + + 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 + + 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7)  由于以上反应的存在以及Sn2 + 稳定剂等因素, 槽液随使用周期加长, 悬浮混浊也越加严重。第二次纯水洗（现在也有一些厂家抛弃此工序）工艺参数控制：电导率＜50us/cm,PH值：5。

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使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。25%的型材均带青黄,随含铁量增加而偏乌暗,难以得到漂亮的色调。使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐,一般是电压低或时间短，颜色则浅，电压高、时间长，则颜色深而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等***则无明显影响。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

一,电源价格较高;第二,由于镍盐着色槽液特别要求严格控制钠离子和钾离子含量(小于10×10-6),因此还要配备除钠装置,一次性***较锡盐着色大;第三,镍盐浓度高于锡盐,槽液成本也较高。硼酸:有些镍-锡混合盐着色液添加硼酸,它在孔内起缓冲作用,有利于镍电沉积,提高均匀性和改善色感,以20～25g/L为宜,太高色偏暗。此外,镍盐着色需要镍回收环保处理。要注意镍盐着色对杂质比较敏感,从化学***和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。

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电压的影响

电压为3V无阴极电流,电流全用于阻挡层的充电,没有金属沉积,故着不上色;5至8V是金***的着色电压范围,金属沉积量较多;电为9至25V,随电压升高,着色电流剧增,金属沉积量增加,故色调逐渐加深,同时有析氢反应, 18 V着色趋向不均匀, 27 V发生阻挡层

击穿,膜层剥落,着色膜捎带绿色。着色电压升高,绿色加重。