阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。阳极氧化后的铝或其合金，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03N***盐雾中经几千小时不腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末，或其他因素，如水纹等。  以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。  对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

色泽。4乙0酸-乙0酸钠试验先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0。 目视法  在自然散射光或标准光源D65用目视法检测，视力达到1.0，与产品垂直或呈45°角；（GB/T14952.3-1994） 2.2    色差仪  目视法受到产品、环境和人的因素影响，判断的偏差较大，所以一般采用色差仪，色差仪一般采用D65标准照明体，测量400~700nm的可见光波。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

适用于暴露在大气中以装饰和保护为目的、偏重抗污染的氧化膜，方法是擦干产品，称重，在38±1℃，20g/L的三氧化铬和35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min，干燥，称重，失重为30mg/dm3为合格，（ISO3210-1983，GB/T8753.1~.2-200X，EN12373.7-1999）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化