昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色方法

,重则使着色液完全失效。所以控制的***主要是保证亚锡离子的稳定,另外是色调的控制。锡盐电解着色常见方法。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

添加剂含量为零时, 溶液pH 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ～20 g /L 时, 样品 15 均匀性及重现性较好。  

通过试验可知, 当H2 SO4含量不足时, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故H2 SO4浓度在10 ～15 g /L 为宜。当H2SO4 不存在时, 30 天无沉淀, 当H2 SO4 在10 g /L 时, 3 天出现沉淀, 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。阳极氧化电流密度的影响一般氧化电流密度高,孔隙多,孔径大的氧化膜绿味***少。***为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大,表明***为10 g /L 时溶液上色效果较好。

阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。对极呈栅栏式分布,其总面积至少要等于着色件总面积之和,极距以200～250mm为宜。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。

阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化