不锈钢锻件厂家的相关知识

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钛合金α脆化层钛合金锻件表面去掉氧化皮后还存有0.3mm以下的污染层，其硬度约为基体的两倍。高倍***中的α相较明显增多，甚至全为α相。钛合金在加热时吸收炉气中α相的形成元素氧和氮，形成钛与氧、氮的间隙固溶体，表现为脆化层，其深度与锻造或热处理时加热所用炉子类型、炉气性质、加热温度及保温时间有关。控制加热时炉气性质、加热温度及保温时间，可减小α脆化层的厚度。可用酸洗、喷砂或切削加工等方法去掉α脆化层。

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锻件锻造过程中坯料产生缺陷应及时消除，再继续锻造，特殊情况下，允许加大局部留量，或者经中间冷却后再处理。严格控制锻造温度范围，特别是关键产品和高合金钢锻件，不准低温锻造。锻后修整温度可比终锻温度低50-80°C。返修品的加热温度应低于该件的始锻温度。

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高温时，在保证燃烧的情况下，应减少过剩空气量，使炉内保持正压，以免金属过热过烧。

坯料装炉时要少装、勤装，避免在高温区停留的时间过长。因故超过保温时间不能锻造时，应降温保温，以免坯料烧坏。

铜料和钢料交替使用同一加热炉。加热铜料时，必须用钢板将坯料与炉底、炉墙隔开。加热铜料后的加热炉，必须用彻底清理后方可加热钢料。

铜料与钢料不得同炉加热。