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检验锻件质量的方法有哪些？       通常锻件内部质量的检验方法可归结为：宏观***检验法、微观***检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。而内部质量的检验，由于其检查内容的要求，有些必须采用***性检验，也就是通常所讲的解剖试验，如低倍检验、断口检验、高倍***检验、化学成分分析和力学性能测试等，有些则也可以采用无损检测的方法，而为了更准确地评价锻件质量，应将***性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。以下介绍几种内部质量的检验方法。

常见不锈钢锻件的热处理过程有哪几种几种常见不锈钢锻件的热处理过程

不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。

这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外。

沉淀硬化不锈钢

沉淀硬化不锈钢锻件热处理包括三个过程：固熔处理、调整处理和时效处理。

固熔处理：处理工艺为1000?1030℃, lh,空冷。获得的***为奥氏体加少量铁素体。

调整处理：调整处理的目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢得到强化。

时效处理：它是沉淀硬化不锈钢强化的另一途径。当时效温度高于400℃时，会从马氏体中析出金属间化合物，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃时效，可获得高的硬度和强度。

若锻造过程中打击过重、金属流动激烈、穿流处金属的变形程度和应力超过材料的许可强度时，便会产生穿流裂纹。锻件腹板宽厚比大、肋底部的内圆角半径小、坯料余量过大、操作时润滑剂涂得过多和加压太快，都易造成上述缺陷。对于此类模锻件，采用预成形或顶锻，加大顶部、根部及毛边槽桥部与模槽连接处的圆角半径，加大内外模锻斜度等措施，能有利于避免金属流动过程中急剧转弯而造成上述缺陷。