压型钢板尺寸中厚板热处理缺陷问题的控制措施有什么？

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边部挤压变形控制：要想使得炉底辊温度达到均匀性标准，一是适当的提升辊道速度，钢板接触辊面时间越长，其温度就会越低，温差会增大，进而导致鼓包的出现。如果低速运行时间比较长，会出现辊道弯曲变形的问题，而速度的提升可以更好的降低温度，从而可以避免出现鼓包的问题。压型钢板尺寸

要适当的增大摆动幅度，炉底辊摆动时旋转一周就能够确定为佳的摆动幅度，此时能够让辊道与钢板接触更加的均匀，辊道受热也会变得更加均匀。通过安装炉偏移控制装置，在高温钢板生产中，应该根据厚度与时间做好分类：厚度不大于100mm的板正常对中装炉；厚度大于100m的淬（正）火板在对中时单侧垫木块，使钢板向旁边偏移 200~300mm。压型钢板尺寸

压型钢板尺寸钢板切割相对合理的方式？

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氧气切割：氧气炬或火焰切割是迄今为止用于中碳钢的古老的切割技术。一般认为工艺简单，使用的设备和耗材价格相对较低。氧气气炬可以切割很厚的钢板，主要受能输送的氧气量的限制。用氧气炬切割36或甚至48英寸的钢板并非闻所未闻。然而，在板材成型切割的情况下，大部分工作是在厚度达12英寸的钢板上完成的。压型钢板尺寸